自動化配（pèi）套（tào）包裝機後段皮帶剔除複檢（jiǎn）秤

自動化配（pèi）套包裝機後段皮帶（dài）剔除複檢秤

產品特點：

分類:上/下限值， 三個重量區域Led單色報警燈提示檢重（chóng）結果。

顯（xiǎn）示:7寸（cùn）觸摸屏(分辨率800*480)，人性化的觸控界麵。

自動檢（jiǎn）重（chóng）秤可以儲存多組（zǔ）產品名稱、產品上限值、下（xià）限（xiàn）值，掃碼段自動掃碼輸送產品碼時係統自動調出品名、上（shàng）限值、下限值;

被測物已（yǐ）全部進入檢重機，自動檢重,重量（liàng）合格時綠燈亮自動輸送，若（ruò）不合格,輸送自剔（tī）除段剔（tī）除至收納區，紅燈亮並且報警;

檢（jiǎn）重出合格產品重量，將自動記錄到本地（dì）數據庫，可通過U盤導出EXCEL表格顯示;

檢重機具（jù）有管理員權限;

標配一個RJ45接口，一個RS232接口。

自動化配套包裝機後段（duàn）皮帶剔除複檢秤

產品（pǐn）優勢：

提（tí）高效率（lǜ）：自動化的稱重和剔除過（guò）程大大提高了生產效（xiào）率，減少了人工（gōng）檢（jiǎn）查的時間和成本。

保證質量：準確的重量控製有助於保證產品質量，減少不（bú）合格品流入市場的風險。

數據跟蹤：係統可以提供詳細的生產數據，有助於生產過程中（zhōng）的質量控（kòng）製和後續（xù）的質量（liàng）改進。

降低損耗：及時剔除不合（hé）格產品，減少原材料和資源的浪費。

自動稱（chēng）重機是一種高速度、高精度的在線檢重設備，可按照產品大小、重量大小等級分（fèn）組進行篩選，可與各種包裝生產線以及輸送係（xì）統集成，主要用於在線檢測產品重（chóng）量是否合格，包裝內是否缺少部件或說明書等。高精（jīng）度自動稱重機分選速度快、精度穩定，能夠節省（shěng）更多的人力物力，提高企業生（shēng）產周期效率，可廣（guǎng）泛應用於製（zhì）藥、日化、食品、化工、電池、五金（jīn）配（pèi）件、電子（zǐ）、塑膠等（děng）行業。

以下（xià）資料僅供參考：

在現代製造業中，自動（dòng）化（huà）技術（shù）的應（yīng）用（yòng）越來越廣泛，特別（bié）是在包裝行業。為了確保產品包裝的準確性和完（wán）整性，後段複檢秤檢測多裝漏裝（zhuāng）是一個非常重要（yào）的環節。下麵我們就（jiù）來科普一下這方麵的知識。

什麽是自（zì）動化配套包裝機後（hòu）段複檢秤？

自動化配套包裝機後段複檢（jiǎn）秤是一種集成在自動（dòng）化包裝生產線中的設備，它的主要功能是在產品包裝完成（chéng）後，對包裝好的商（shāng）品進行重量檢（jiǎn）測，以確（què）保每個包裝單元內的商品數量正確無誤（wù），既沒有多裝也沒有漏裝。

工作原理是什麽？

複檢秤的（de）工作原（yuán）理相對簡單（dān）。它通過（guò）精確的稱重係統，對通過的包裝產品進行實時重（chóng）量監測。係統會預（yù）先（xiān）設定一個重量範圍（包括下限和（hé）上（shàng）限（xiàn）），這個範圍是（shì）根據產品（pǐn）的標（biāo）準重量加上或減去允許的誤差來確定的。

當產品重量低（dī）於下限：複檢秤會判定為漏裝，即包裝中缺少了應（yīng）有的商品（pǐn）數量。

當產品重量高於上限：則會判定為多裝，即包裝中的商品數量超出了規定的數量。

複（fù）檢秤如何實現自動（dòng）化檢測？

自（zì）動稱重：包裝產（chǎn）品在傳送帶上移動，通過（guò）複檢秤（chèng）時自動進行重量檢測。

數據處理：檢測到的重（chóng）量數據會被發送到控製係（xì）統，由係統分析處理。

合格與不合格判斷：根據預設的重量上下限，係統會自動判斷每個包裝產品是否合格。

分揀：對於（yú）不合格的（de）產品，複檢秤通常（cháng）會配合其他自（zì）動（dòng）化設備（如氣動（dòng）手爪、推杆等）將其從生產線上移除，以便（biàn）於人工檢查或重新包裝。

數據記錄（lù）：複檢秤還會記錄檢測數據，用於生產質（zhì）量管理和（hé）追溯。