三段（duàn）式皮帶稱重機高速高精度按需定製

三段（duàn）式皮帶稱重機高速高精度按需（xū）定（dìng）製

產品特點：

1、7寸/10寸彩色觸控（kòng）顯（xiǎn）示屏;像智能手（shǒu）機一樣，操作簡單。

2、操作簡（jiǎn）單：使用（yòng）威倫彩色人機界麵，全智能化、人性化設計;

3、語言選（xuǎn）擇：操作顯示語言友（yǒu）好（hǎo），操作界麵可中英文切換

4、多達10-200個（gè）快捷菜單，無縫對接換產品，實現不停機（jī）換產品。

5、零點追蹤：可手動或自動清零，以及動態零點追（zhuī）蹤;

6、報表功能：內置報表統計，報表（biǎo）可生（shēng）成EXCEL格式，能自動生成（chéng）多（duō）種實時（shí）數據報表，U盤可存儲1年（nián）以上統計數據，隨（suí）時撐握生產狀況

7、提供生產趨勢（shì）反饋信號，調整上（shàng）遊包裝機包裝精度，提高用戶滿意（yì）度，降低成本。

8、氣吹式剔除裝置，防止產品未剔（tī）除故加裝兩個氣嘴進（jìn）行確認，保證檢測物的完整（zhěng）性，針對不同（tóng）產品做不同的剔除方（fāng）式。

9、接口功能：預留標準接口，數據方便管（guǎn）理（lǐ），可與PC及其它智能設備通訊（xùn）聯網;

10、速度可調：采用變頻控製電機，速度可根（gēn）據（jù）需要調節;

11、高速、高精度：采用高精度數字傳感器，采樣速度快，精度高;

三段式皮帶（dài）稱重機高速高精度按需定製

產品優勢：

提高效率：自動化（huà）的稱重和剔除過程大大提高了生產效率，減少了人工檢查（chá）的時間和成本。

保證質量：準確的重量控製有助於（yú）保（bǎo）證（zhèng）產品（pǐn）質量，減少（shǎo）不合格品流入市場的風險。

數據跟蹤（zōng）：係統可以提供詳細的生產（chǎn）數據，有助於生產過程中的質量控製和後續的（de）質量改進。

降低損耗：及時剔除不合格（gé）產品，減少原（yuán）材（cái）料和資源的（de）浪費。

以下資料僅供參考：

在線檢重秤的（de）原（yuán）理基於動（dòng）態重量測量技術，用於在（zài）生產線中自動檢測產品的重量是否達到預設標準（zhǔn）。其工作（zuò）原（yuán）理主（zhǔ）要包括以下（xià）幾個步驟：

產品傳輸: 產品在流水線（xiàn）上（shàng）運動，通過理料部分確保（bǎo）每個產品間有足夠間距（jù），避免在（zài）同一時（shí）間有兩個產品位於稱重區。

重量檢（jiǎn）測: 產品進入檢（jiǎn）重秤的稱重區，此處通常設有稱重傳感器（如壓阻式或電子式傳感器），這些傳感（gǎn）器能夠根據物體施（shī）加的壓力變化測量出產品的重量。

信號處理: 重（chóng）量信（xìn）號（hào）由數據采集器讀取（qǔ）並轉（zhuǎn）化為電信號，隨後傳送（sòng）到控（kòng）製器進（jìn）行處理。控製器將實時分析每個產品（pǐn）的動態重量數值（zhí）。

分選動作: 根據預先設定的重量上下（xià）限範圍，係統會自動比較測量值，並將不合格的產品（過（guò）輕或過重）通過氣吹（chuī）、推（tuī）杆、翻板等剔（tī）除（chú）方式進行（háng）分選。

過程控製: 整個在線檢重秤的工作過程中，來料速度匹（pǐ）配段、稱重段秤台、控製主（zhǔ）機箱和分選剔除段協同工作（zuò），以確保精確和高效的操作。

綜上所述（shù），在線（xiàn）檢重秤（chèng）的應用可以大幅提高生產效（xiào）率和產品質量（liàng），減少人工工作量（liàng），並且通過精確的重量測量消除浪費，增加利潤。這種（zhǒng）設備在食品加工、製藥、包裝以及物流等行業（yè）中（zhōng）被廣泛使用，是現代自動化生產中（zhōng）的工具重要之一。