流水線自動檢重秤常見故障處理方法

流水線自（zì）動檢重秤常見故（gù）障處理方法

自動檢（jiǎn）重秤常（cháng）見故（gù）障處理方法：

1)設備為什麽稱重不準?

A.查看是否有其它物品觸碰到稱重托（tuō）盤;

B.設備是否標定，可重新標定;

C.是否有風對著設備吹;

D.對比靜態稱重與動態稱（chēng）重（chóng）是（shì）否相符，如不相符（fú）可通過（guò）“動態學習”修正。

2)檢重秤剔除裝置不動作?

A.先檢查電源是否連接正常;

B.電源正常，再在（zài）故障檢測裏（lǐ）麵點擊對應的“剔除端口”是否（fǒu）動作;

C.如不動作，在（zài）剔除端口（kǒu）中查看是否選對剔除端口。

3)檢重秤靜態稱重與動態稱重不（bú）符?

物體的重量（liàng）在靜態與冬天兩種狀態下，稱出的結果本（běn）身存在誤差，可通過的“動態學習”來修正。

4)傳送帶不（bú）運行?

A.所有傳送帶（dài）均（jun1）不運（yùn）行的情況下：檢查（chá）電源;

B.其（qí）中一段或（huò）二段不運行的情（qíng）況（kuàng）下：可通過對調電機和驅動器來檢查是電機（jī）驅動的好（hǎo）壞;

5)檢重秤輸送帶問題

1)如果設備（bèi）工作出現非正常運作或者精度、速（sù）度等偏差（chà），請先檢（jiǎn）查易耗配件輸送帶是否有開裂（liè）;

2)查看輸送帶有無（wú）偏轉，如有偏轉應調節兩邊的（de）調節裝置，直到皮帶無偏轉為止;

6)精度、速度問題

1)查看輸送帶是否發生開裂或是偏轉，此類問題可更換或調整（zhěng）輸送帶至正常位置後，再進行測試;

2)查看操作界麵，參數設置是否正確;參數設置問題，可根據說明書重新設置需要設定的數值，用實測產品進行10次，查看精度是否穩定;

7)拆卸（xiè）或檢查設備（bèi）後正確複位

為了檢查而拆卸（xiè）的接插件、零部（bù）件類，在檢查完畢後，請重新正確複（fù）位。

8)非設備因素導致的故障

急劇的環境變化、雷電或異常電壓等導致的電源異常、機（jī）器的墜落、衝擊以及不是通常使用中所導致的直（zhí）接事故原因時，有必要進行綜合性檢查。

流水線自動檢重秤常見故障處理方法

典型應用

適用（yòng）於：食品、醫藥、日化、電子、機械、印刷等行業的成品短缺檢測。

自動（dòng）檢查包裝成品重量是否範圍合格,並由分選機（jī）構剔除不合格（gé）品。

2、係統概述

SZDF-2KL重量選別機（檢（jiǎn）重秤），采用（yòng）連續動態自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機（jī）構，從而實現在流水線上的高速、高精度的重（chóng）量檢測（cè）及分選。適（shì）用於小包裝行業（yè）成品的裝料短缺檢查。設計*的機械結構及操作界麵，非常（cháng）方便使用者操作及數據管理統計。使用時，操作者僅（jǐn）需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定（dìng）後，按下[啟動]按鈕，係統就會進入（rù）全自（zì）動工（gōng）作狀態，合格產品通過，不合格品自動剔除。同（tóng）時在人機界麵上全麵顯示數（shù）量、速度、重（chóng）量、產品信息等信息。將（jiāng）該機器用於包裝（zhuāng）檢驗，從而實現產品全檢出廠，同時還達到了節省人工的效果。

3、係統特點及功能

■采用“checkweigher cLass X”標準製造（zào），符合OIML R51國際建議；

■7英寸屏顯示，用戶友好的人機對話界麵，操作非常方便；

■選用選別機數字稱重模（mó）組及進口高精度傳感（gǎn）器（qì），稱量穩（wěn）定；

■變頻電機驅動（dòng）傳送（sòng）帶，性（xìng）能可靠並且調速自由；

■運輸帶及同步帶均選（xuǎn）用進口品牌產品，使（shǐ）用壽命（mìng）長；

■全不鏽鋼（gāng）機架結構，耐腐、易清（qīng）潔，滿足食品、醫藥（yào）級別需求（qiú）；

■模塊（kuài）化輸送帶設計，方便拆裝及更換皮帶；

■中文顯示操作窗口（kǒu）、選（xuǎn）別機使用程序、應用功能強大；

■具合格，不合格數統計顯示，數據記錄功能；

■具設定數據組（zǔ）別記憶、調用功（gōng）能、操作方便；

■二（èr）級操作權限設置，方便管理（lǐ）、減少出錯（cuò）；

■HI、OK、LO狀態實時指示；

■剔除裝置自由搭配：翻轉式

■本係統采用四腳安（ān）裝（zhuāng）萬向輪結構，便於（yú）移動

■本檢重秤能夠自動檢測堆積，在異常情（qíng）況下停止運行報警

■本檢重係統結構采用放置物品和檢重部分一體，剔除及其輸送部分一體

5、基本參數

■產品型號：JDW-1500

■最（zuì）大稱量：1500g

■最小稱量：2g

■顯示分度（dù）值：0.1g

■動態稱（chēng）量精（jīng）度：≤±0.5g（視包裝尺（chǐ）寸及重量）

■係統處理效（xiào）率：60件/分鍾（以連續輸送方式計算）

■前級輸送線長*寬：400*260mm（具體見樣品後修改）

■稱重輸送線長*寬：400*260mm（具體見樣品（pǐn）後修改

■剔除輸（shū）送線（xiàn）長*寬：500*260mm（具體見樣品（pǐn）後（hòu）修改

■工作台（tái）麵高度（dù）： 750 mm，可調節範圍 ± 50 mm

■適用最大物品長度：250 mm

■適用最大物品寬度：220 mm

■輸送帶材質：藍色（sè）食品級傳送帶

■使用電（diàn）源：AC220/50Hz(用戶提供至機器（qì）一側)

■使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供（gòng）至（zhì）機器一側)

■ 使用溫（wēn）度：-10℃-50℃

■ 基（jī）礎條件：水平的堅固（gù）混凝土地麵，混凝土厚度應大於10cm。

6、工作流程

A、操作員設定好HI OK LO 定量值(調用（yòng）)；

B、操作員按下【啟動】按鈕；

C、輸送機開始運行，將待檢物送至輸送機，係統自動檢測（cè）物品進入磅台，進入磅（páng）台後係統自動抓取重量，判別該重量的區值；

D、合格——直接通過；

E、不合（hé）格（gé）——剔除器剔除；

F、一個流程完成。