在線（xiàn）檢（jiǎn）重秤(又稱動態檢重秤或自動檢重秤)是一種用於生產線中實時檢測產品重量的高精度設備，廣泛應用於食品、藥品、化工等行業。其工作原理結合了機械、電子和軟件技（jì）術（shù），以下是核心要點分述：
1. 基本結構組成
稱重傳感器：核心部件，通常（cháng）采用應變片式或電磁力（lì）補償式傳感器，將重量信號轉化為電信號。
輸送係統：由電機驅動的皮帶或鏈條，確保產品平穩通過稱重區域。
控（kòng）製（zhì）係（xì）統：包括PLC或專用微（wēi）處理（lǐ）器，處理（lǐ）傳感器數據並（bìng）做出判斷。
剔除裝置（zhì）(可（kě）選)：對超差產品進（jìn）行分（fèn）選(如氣吹、推杆等)。
2. 工作流程
步驟（zhòu）1：產品輸送
產品通過輸送帶進入稱重區域，速度由編碼器（qì）同步控製（zhì），確保定位準確。
步驟2：動態稱重
在稱重段(短暫停留或勻速通過)，傳感器采集重量數據，消除振動幹擾(通過濾波算法（fǎ）)。
步驟3：數據處理
控製係統計算平均重（chóng）量，對比預設標（biāo）準值，判斷是否合格。
步驟4：分選動（dòng）作（zuò）(若配置)
超重/欠重產品被自動剔除，合格品繼續（xù）流（liú）向下一工序。
3. 關鍵（jiàn）技術
動態（tài）補償算法：消除輸送帶（dài）振動、產品晃動帶來的誤差。
自動零點跟（gēn）蹤：定（dìng）期校準，避免溫度漂移或汙染影響精度。
多段速度控製（zhì）：稱重區減（jiǎn）速以提高精度，其他區域（yù）加速保（bǎo）證（zhèng）效率（lǜ）。
4. 精度影響（xiǎng）因素（sù）
機械設計：稱重段長（zhǎng）度、皮帶材質(需低摩擦)。
環境幹擾：溫（wēn）度、濕度、電磁噪聲需控製在允許範圍內。
產品特性（xìng）：形狀是否規則、是否易滾動(如瓶裝液體需特（tè）殊設計)。
5. 應用場景擴展
合規性檢查：如藥品每粒藥（yào）片的克數是否符合法規。
過程控製：反饋調節上遊灌裝設備，減少物料浪費。
數據追溯：記（jì）錄每件產品重量（liàng），生成統計報表(如CPK分析)。
補充說明：現代檢重秤常集成AI技術（shù），通過曆史數據學習優化分選閾值，進一（yī）步提升（shēng）效率。例如，在食品行業（yè）可結合視覺檢測，同步（bù）判斷重量與外觀缺陷。
